| Габаритные размеры, мм | 745х898х1077 |
| Масса, кг | 93 |
| Напряжение, В | 230 |
| Полезный объем камеры, м3 | 0,16 |
| Температура воздуха полезного объема, °С | +90 до -35 |
| Температура охлаждения продукта, °С | +90 до +3 |
| Время для охлаждения, мин | 90 |
| Температура замораживания продукта, °С | +90 до -18 |
| Хладагент | R404A |
| Общая масса хладагента, кг | 1,5 |
| Количество уровней, шт | 5 |
| Автоматическая оттайка | Да |
| Масса охлаждаемого продукта, кг не выше | 15 |
| Масса замораживаемого продукта, кг не выше | 15 |
| Тип гастроемкости | GN 1/1 или 600х400 мм |
| Тип оборудования | Шкаф шоковой заморозки |
Шоковая заморозка продуктов - одна из самых перспективных технологий настоящего времени. На Западе аппараты для шоковой заморозки называют фризерами (shock freezer), а для шокового охлаждения - бласт чиллерами (blast chiller). Главным преимуществом этого технологического нововведения, давно и успешно применяющегося на практике в индустриально развитых зарубежных странах, является значительное увеличение сроков хранения продуктов - как полуфабрикатов, так и готовых блюд.
Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов охлаждения и заморозки продуктов - высокая скорость охлаждения, позволяющая избежать размножения бактерий, и постоянный контроль температуры. При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая ценность и вкусовые качества: чем быстрее молекулы воды превращаются в лед, тем меньше получаются его кристаллы, и в результате после размораживания происходит меньшая потеря жидкости, не изменяются консистенция и вкус продукта, то есть происходят меньшие ферментативные и структурные изменения.
Отличительной особенностью аппаратов интенсивного охлаждения (шоковой заморозки) является использование в них системы эффективной принудительной вентиляции (воздухоохладителя с вентилятором, который обеспечивает равномерное распределение температуры внутри полезного объема камеры). Благодаря такой конструкции продукты, размещенные на полках, быстро охлаждаются в потоке холодного воздуха.